注塑模具在制件成型工藝、模具材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、精度等方面與其他型腔模具不盡相同，乃至有很大差別，但具有共同的“三密集”特點(diǎn)：

１、塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產(chǎn)方式，且精度高、難度大。

２、普通機(jī)械加工方法在制造過(guò)程中應(yīng)用仍較普遍，如車(chē)削、刨削、銑削、磨削等加工方法。

３、新的工藝、新的技術(shù)在模具型腔制造中正在很快的替代普通機(jī)械加工，如無(wú)接觸仿形裝置、ＣＡＤ／ＣＡＭ、數(shù)控坐標(biāo)磨削、數(shù)控電加工及三坐標(biāo)測(cè)量等多種優(yōu)良加工技術(shù)，有成效的上升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

４、塑料注塑模具制造資金投入多技術(shù)水平高、模具的生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)，復(fù)雜、大型的型腔模具制造具有特定的風(fēng)險(xiǎn)。